オンタリオ州ボルトン – プラスチック加工業(yè)界の大手技術(shù)プロバイダーであるHusky Injection Molding Systems Ltd.は、「ウルトラショット射出システム」を発表しました。この革新的な次世代の溶融供給および制御システムにより、完璧なパーツを大規(guī)模に比類なき品質(zhì)で成形することを可能にすることで、従來(lái)の射出成形プロセスの不備が解消され、製造業(yè)者にとって他に例のない価値と機(jī)會(huì)が生み出されます。

「ウルトラショット射出システムを使用して、私たちは射出成形プロセスを再構(gòu)築しています。私たちは、従來(lái)の射出成形プロセスの障壁を壊すことで、より高いレベルの性能を?qū)g現(xiàn)し、パーツデザイン全體の自由度を上げています。ウルトラショット射出システムは大変革をもたらすシステムで、業(yè)界の他のどんなシステムよりも優(yōu)れた制御を?qū)g現(xiàn)します。このアプローチは、需要が大きく増え続け、市場(chǎng)への投入時(shí)間の短縮が求められる現(xiàn)代においては特に重要です。これはたとえば、生産のリスクとスケーラビリティが重要になる醫(yī)療市場(chǎng)が當(dāng)てはまります」と、ハスキーの社長(zhǎng)兼最高経営責(zé)任者であるJohn Galtは述べています。

キャビテーションのスケーラビリティを強(qiáng)化しながら市場(chǎng)への投入時(shí)間を短縮

ウルトラショット射出システムの高度な射出制御技術(shù)により、完璧なパーツ性能によってリスクのないスケーラビリティを?qū)g現(xiàn)します。各射出回路に対してシステム動(dòng)作が同一であるため、キャビテーションのスケーリングに関してプロセス條件の整合性が確保されます。パイロットから多數(shù)キャビティ（128のキャビティまで拡張可能）まで予測(cè)可能なプロセスにより、製造業(yè)者はバランスやショット間の変動(dòng)に関する性能に悪影響を及ぼさずにキャビテーションを最大化できます。ブランドの所有者は、プロトタイプから多數(shù)キャビティ生産の認(rèn)定までを加速できるため、市場(chǎng)への投入時(shí)間を大幅に短縮できます。

パーツデザインの柔軟性と自由度 – 成形不能なパーツを成形

ウルトラショット射出システムを使用すると、ブランド所有者は、従來(lái)の射出成形プロセスでは不可能であった、制約がなく機(jī)能性の高い実証済みのパーツを製造できるようになります。この畫(huà)期的なキャビティ充填制御とプロセス最適化により、圧力、L/T、および成形が困難な樹(shù)脂に関する従來(lái)の制約に打ち勝つことができます。これにより、パーツの樹(shù)脂の軽量化とプロセス時(shí)間の節(jié)約が可能になり、樹(shù)脂を柔軟に選択できるようになります。これによって最終的に、パーツデザインの自由度が高まり、プラスチック製パーツのデザインの次のレベルに引き上げたいブランドの所有者にとって無(wú)限の可能性が開(kāi)かれます。

樹(shù)脂特性を維持

従來(lái)のホットランナと比較して、ウルトラショット射出システムでの溶融の場(chǎng)合、高圧射出サイクル數(shù)が少なくなるため、元の樹(shù)脂特性が維持されます。この結(jié)果、殘留成形応力が減少し、成形パーツの機(jī)械的特性と光學(xué)特性が向上します。この射出成形技術(shù)によって、お客様の成形パーツの最高の物理的特性を?qū)g現(xiàn)できます。

プロセス制御

Altanium^®金型コントローラを備えたウルトラショット射出システムは、射出成形用の非常に高度なプロセスモニタリングおよび制御を?qū)g現(xiàn)します。Altaniumプロセス制御は、再現(xiàn)性と追跡可能性を提供し、パーツの寸法の整合性、完璧なバランス、およびより安定したプロセスを?qū)g現(xiàn)します。デジタル分析を提供することで、射出成形プロセスに関する測(cè)定可能な秩序がもたらされ、お客様による様々なプロセスの完全な制御の傾向分析が可能になるため、操作が改善され、リスクが減ります。

射出成形の畫(huà)期的な最新技術(shù)

溶融供給システムは、射出成形プロセスの「中核」にあり、金型セルの性能には不可欠です。ウルトラショット射出システムは、パーツデザインの自由度を提供しながら、リスクを低減し、パーツの品質(zhì)を向上して金型の認(rèn)定を早める方法でパーツ充填を制御します。「ハスキーを搭載」することで、製造業(yè)者は、ショットごとにシステムの中心を確実に最適に動(dòng)作させることができます。これにより、他に類のないOEEが実現(xiàn)され、フットプリントを低減しながら生産性が向上し、全體的なパーツ製造コストが下がります。スケールアップし、より効率的なプロセス制御を?qū)g裝し、競(jìng)爭(zhēng)の激しい市場(chǎng)に対処し、リスク、スクラップ、廃棄物、およびコストを減らすことを求めている醫(yī)療、技術(shù)的パッケージ、および情報(bào)家電のパーツ製造業(yè)者には、このシステムが最適です。